Cabinets préfabriqués 10 kV à 35 kV
Nous proposons une solution de sous-station entièrement modulaire et préfabriquée, permettant de réduire de 30 % la surface au sol et de 70 % la durée des travaux ; cette solution repose sur des modules préfabriqués entièrement métalliques, équipés d’un système intelligent de contrôle environnemental, et peut s’adapter à des conditions climatiques et géographiques complexes, telles que des températures élevées, une forte humidité ainsi que des conditions de sable et de poussière. Elle prend également en charge l’intégration à la plateforme cloud énergétique eCloud, offrant des fonctionnalités telles que le diagnostic à distance de l’état de santé, l’analyse des défaillances et les recommandations de maintenance, afin de réaliser une exploitation sans surveillance et une gestion tout au long du cycle de vie. Tous les équipements de la sous-station sont conçus sur mesure par notre entreprise en fonction des besoins spécifiques, garantissant une exploitation fiable et une qualité irréprochable.
I. Aperçu du produit
La cabine préfabriquée 10 kV à 35 kV est un ensemble intégré d’équipements électriques spécialement conçu pour les centrales d’énergie nouvelle, les sous-stations du réseau électrique et les applications de distribution d’électricité dans les industries et les mines. Elle intègre des unités clés telles que la distribution haute tension, la supervision secondaire et les systèmes auxiliaires au sein d’une cabine standardisée, préfabriquée en usine et livrée en une seule fois. Fabriquée conformément aux normes nationales et sectorielles, cette solution présente des avantages majeurs : haut niveau d’intégration, grande adaptabilité aux conditions environnementales, installation simplifiée et exploitation et maintenance efficaces, garantissant ainsi le fonctionnement sûr, stable et intelligent du système électrique.
II. Caractéristiques principales
1.Conception intégrée standardisée, livraison rapide et efficace
Grâce à une structure de cabine intégrée, l’ensemble des équipements est conçu, installé, câblé et mis en service en usine, puis expédié complet ; sur site, il suffit de raccorder les liaisons de base pour mettre en service l’installation, ce qui réduit considérablement la durée des travaux et diminue les coûts de chantier ainsi que les difficultés de coordination.
2.Technologie aboutie, excellente adaptabilité aux conditions environnementales
La cabine adopte une structure à haute protection ; généralement dépourvue de fenêtres, elle assure la ventilation et le contrôle de la température grâce à des ventilateurs et à la climatisation. Les locaux de commande et de veille peuvent toutefois être équipés de fenêtres pour l’éclairage naturel si nécessaire. La toiture est conçue avec des conduits d’évacuation de la climatisation, et l’intérieur est revêtu d’un plancher mobile antistatique de 200 à 250 mm de hauteur, facilitant le passage et la maintenance des câbles, ce qui permet d’adapter l’installation à des environnements complexes tels que les zones sablonneuses, les fortes chaleurs et l’humidité.
3.Sécurité intelligente, exploitation et maintenance simplifiées
La cabine est équipée de dispositifs de sécurité et de systèmes de vidéosurveillance, ainsi que d’accessoires tels que des boîtes de distribution, des tableaux de commutation et des prises ; elle prend en charge la surveillance à distance, la collecte de données et l’alerte en cas de défaillance, permettant une exploitation et une maintenance efficaces en mode non supervisé et réduisant ainsi les coûts d’exploitation ultérieurs.
4.Structure modulable, adaptation personnalisée
La structure de la cabine est standardisée, ce qui permet d’intégrer de manière flexible divers types d’équipements, notamment la distribution haute et basse tension, le stockage d’énergie et la supervision secondaire, afin de répondre aux besoins fonctionnels de chaque projet ; le matériau, les dimensions et l’aménagement intérieur de la cabine peuvent être personnalisés selon les exigences, s’adaptant ainsi à toutes sortes de contextes de réalisation.
III. Applications
- Secteur des énergies nouvelles : postes de levée de tension pour les parcs éoliens, les centrales photovoltaïques, les parcs éoliens offshore et les installations photovoltaïques décentralisées.
- Secteur du réseau électrique : sous-stations du réseau électrique 10–35 kV.
- Secteur industriel : sous-stations destinées à l’usage propre des grandes entreprises et des mines.
IV. Atouts technologiques
✅ Intégration efficace : livraison intégrée et préfabriquée en usine, cycle d’installation et de mise en service court.
✅ Adaptabilité aux conditions environnementales : cabine à haute protection + système de régulation thermique, adaptée aux environnements extérieurs et intérieurs complexes.
✅ Exploitation et maintenance intelligentes : supervision et protection intégrées, prise en charge de la gestion à distance, exploitation et maintenance simplifiées.
✅ Personnalisation flexible : structure standardisée + aménagement sur mesure, adaptée aux besoins variés des projets.
V. Conditions d’utilisation
- Température : -40 °C à +55 °C (moyenne sur 24 heures ≤ +35 °C).
- Altitude : ≤ 2 000 m (au-delà de 2 000 m, utilisation avec déclassement possible sur demande).
- Humidité : ≤ 95 % (à 20 °C), adaptée aux environnements où se produisent condensation, brouillard salin ou vents chargés de sable.
- Environnement : installation possible aussi bien en intérieur qu’en extérieur, sans vibrations violentes, sans gaz corrosifs et sans risque d’explosion ou d’incendie.
| Nom du Produit | Cabinets préfabriqués 10 kV à 35 kV | Modèle | |
| Marque | WUNIU | Origine | Wenzhou, Zhejiang |
| Projet | Poste de transformation extérieur conventionnel | Poste de transformation préfabriqué en module |
| Surface occupée | Environ 3 000 m² | Environ 2 000 m² |
| Délai de construction | Environ 3 à 4 mois | L’ensemble du poste est préassemblé; tous les équipements sont préfabriqués en usine et ne nécessitent qu’une installation sur site, ce qui réduit considérablement le délai de construction: 1 à 2 mois |
| Quantité de câbles | Les équipements étant répartis de manière dispersée, la quantité de câbles de première et de seconde catégorie est importante | Grâce à une disposition hautement intégrée des équipements et à la réduction des distances électriques, il est possible d’économiser environ 30 % de câbles |
| Exigences environnementales | Les exigences environnementales sont élevées; dans les régions aux conditions climatiques difficiles, telles que les zones de sable et de poussière ou les zones sujettes à la condensation, les équipements subissent des dommages importants | Conception entièrement métallique du module, avec une protection IP54 et un système complet de chauffage, ventilation et climatisation, capable de résister au sable et à la condensation, ce qui améliore la fiabilité des équipements |
| Coûts de construction et de gestion | Nombre élevé de bâtiments, coûts de construction élevés; les équipements provenant de différents fournisseurs, coûts de coordination et de gestion élevés | Conception modulaire: l’ensemble du poste n’a plus besoin de bâtiments, ce qui réduit les coûts de construction; tous les équipements sont fournis par notre entreprise, qui assure également l’ensemble des travaux d’installation et de mise en service, ce qui diminue les coûts de gestion |
| Coûts d’exploitation et de maintenance | Conception décentralisée, fortement influencée par les conditions environnementales, coûts d’exploitation et de maintenance élevés | Conception fermée, pratiquement insensible aux facteurs externes tels que les conditions environnementales, coûts d’exploitation et de maintenance réduits |
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